利用激光切管技术加快生产速度

利用激光切管技术加快生产速度

激光切管机的工作原理是依靠高能激光束对管材进行热熔化或热蒸发切割。调整能量和焦点,您可以在管道表面上创建极高的能量密度,以快速熔化或蒸发其壁材料。激光切管机具有先进的控制系统,配备先进的软件,可根据设计要求进行精确的切割路径规划,从而保证切割操作的质量和精度。此外,在切割过程中,机器实时监控和调整激光功率、速度和焦距等参数,以满足各个管道材料和形状的独特需求。

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14年专业制造商

晶科是一家集研发、生产、销售、服务于一体的创新型高新技术企业。拥有8000平方米的生产基地和14年的制造经验。

获得多项技术专利

多年来,公司的研发成果,从传统切割到激光切割模型,已获得多项发明专利。为众多大型企业提供金属管材加工解决方案。

产品质量保证

从客户需求出发,提供合理的解决方案和定制化的自动化流水线,从源头上保证产品交付质量。在质量方面,我们坚持执行ISO9001:2015的要求,以确保制成产品的高质量和高精度。

贴心的售后服务

晶科提供畅通的咨询渠道,根据客户加工需求推荐合理的型号和配置,还可以提供免费打样服务。提供终身设备维护和系统升级服务,快速响应,30分钟专业技术人员电话接听。

关于我们

我们为您的业务提供最佳解决方案

晶科是一家大型成型机制造商

主要生产:自动切管机、自动弯管机、双头倒角机,集研发、设计、制造、销售、服务于一体,具有丰富的研发生产实践经验,先进的加工设备和精湛的加工工艺,一批专业的工程技术人员和强大的设计开发团队。以为客户提高效率、降低成本、提高质量为宗旨,为新老客户提供优质满意的产品和服务。公司已获得国内安全质量认证,严格执行质量保证体系。

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发展趋势

作为当今最先进的切割技术之一,激光切管机具有明显的进步趋势。随着激光技术和控制系统的不断改进,激光切管机的精度和速度随着生产效率的提高而不断提高。此外,结合其他自动化系统或机器人技术,它们可以实现更高程度的智能,从而提高生产效率 - 有可能在不久的将来开辟管道切割本身的创新新视野。

工作原理

激光切管机的工作原理是利用其激光源产生的高能激光束并聚焦到管道表面以加热它并引起剧烈的熔化作用,然后与切割头上的气流相互作用以排出任何金属或非金属材料从管道内蜕皮进入其中。激光切管机的所有切割操作均由计算机软件控制,确保可以根据预先输入的设计或模型完成精确切割,从而在其切割操作中提供高水平的自动化和精度。

激光切管机按照既定理念运行

激光切管机是利用激光束进行精确切割的先进工业切割设备。激光将光能转换为高能激光束,然后通过光学系统将该光束引导到管道上,以聚焦到管道上进行切割。它们的激光能量快速加热管道表面,引起熔化或汽化作用,从而可以在切割过程中快速获得精确的切割结果,而不会变形材料和机械应力,从而产生高质量的切割结果,从而实现非接触式切割,这是使用本机进行非接触式切割方法的特殊好处,可减少切割过程中的变形,从而每次都能实现精确的切割效果!

优点和应用

激光切管机为管道切割应用带来了许多优势。激光技术可实现高精度切割,确保精细边缘;其次,激光切割速度非常快,提高了生产效率;此外,由于高度集中的能量,激光束在切割过程中可以避免变形或物理损坏;这些切割机广泛用于制造,建筑和维护行业,切割不同材料的管道,例如钢管,铝管铜管或塑料管。

常见问题

您有什么问题吗?

激光切管机是一种用于使用激光束高精度和准确度切割管材的设备。

激光束被引导到管道表面,以受控的方式熔化和蒸发材料。

激光切管机提供高精度和精密度,可以轻松进行复杂的形状和切割。

激光切管机通常用于切割金属管材,包括不锈钢、碳钢和铝。

激光切管机通常用于航空航天、汽车、建筑和制造等行业,用于排气系统、结构部件和管道系统等应用。

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